每經(jīng)記者｜陳鵬麗 佛山攝影報道    每經(jīng)編輯｜宋思艱     

今日（6月17日），“第五屆世界3D打印技術產(chǎn)業(yè)大會”（以下簡稱產(chǎn)業(yè)大會）在廣東佛山市南海區(qū)舉行?！睹咳战?jīng)濟新聞》記者在現(xiàn)場了解到，全球首個3D打印批量化定制中心落地佛山南海區(qū)大瀝鎮(zhèn)。這個以提供“批量化定制服務”為核心的廣東（大瀝）3D打印協(xié)同創(chuàng)新平臺已于6月16日正式對外開放。

英國皇家工程院院士李琳教授在接受記者采訪時透露，實際上目前這個3D批量化定制中心仍不能太大批量地打印生產(chǎn)?；萜展緛喬叭毡镜貐^(qū)3D打印銷售總監(jiān)章群則認為，3D打印技術想要顛覆制造業(yè)市場，還需在三方面有突破。

目前3D打印“什么都能做”，但“量都不大”

“目前3D打印行業(yè)的問題是什么呢？就是3D打印什么都能做，但是量都不大。”6月17日下午，北京三帝科技股份有限公司董事長宗貴升在出席產(chǎn)業(yè)大會時，點出了目前行業(yè)核心問題。

就在產(chǎn)業(yè)大會召開前一天，6月16日，廣東（大瀝）3D打印協(xié)同創(chuàng)新平臺已正式宣布對外開放。據(jù)介紹，這是國際上規(guī)模最大的3D打印批量化定制中心，是一個集“3D打印科學普及、示范應用、批量化定制、教育”于一體的高科技服務平臺。佛山乃至珠三角有大量中小企業(yè)，大多沒有3D打印設備，這就是廣東（大瀝）3D打印協(xié)同創(chuàng)新平臺成立的背景，平臺將為相關中小企業(yè)提供從設計端到應用端、再到產(chǎn)品端的配套服務。

中國3D打印技術產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長羅軍告訴記者，隨著打印速度大幅提升、精度和強度改善，3D打印已開始從個性化定制向批量化定制轉變。

不過，李琳向記者透露，目前，上述3D打印批量化定制平臺還不能非常大批量地打印生產(chǎn)，大部分器材生產(chǎn)還是在千件級別。“同一種器件，要打印幾萬件甚至幾百萬件，成本還是很大。”

對此，羅軍接受《每日經(jīng)濟新聞》記者采訪時表示，“這具體要看是什么產(chǎn)品。比如眼鏡，目前有幾家眼鏡企業(yè)找我們平臺合作，每年為他們批量化制造300萬副眼鏡。惠普筆記本電腦里面的一些電子零部件每年大概50萬訂單由平臺批量化制造。還有純電動汽車企業(yè)，幫他們批量化打印內飾件和零部件，有些數(shù)量高達一萬件，有些幾百件不等。”

世界3D打印技術產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟主席Graham Tromans在6月17日的產(chǎn)業(yè)大會上也強調道，就全球而言，目前3D打印在做的都是一些小批量的制造打印，主要處于產(chǎn)品原型打印階段，但以后會往量產(chǎn)方向發(fā)展。“我們很多公司都在擴展3D打印設備，他們會買更多的打印機，很多公司的投資力度也在加大，這個行業(yè)將全力前進。”

惠普公司亞太及日本地區(qū)3D打印銷售總監(jiān)章群表示，目前3D打印是幫助設計和優(yōu)化設計的輔助工具，但尚未大量應用到制造環(huán)節(jié)。3D打印技術想要顛覆制造業(yè)市場，還需要在以下三方面有突破：一是產(chǎn)品能力，需要有大的打印機打印更大的零部件；二是提供更有競爭力的原材料價格；三是更廣泛的打印材料選擇。在這三方面有突破，才能釋放3D打印潛力。

從應用、教育、基礎研究入手，推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展

據(jù)外媒報道，2018年4月，寶馬高調宣布即將推出新的3D打印設備，以進一步在其制造工藝中實施該技術。寶馬將耗資約1200萬美元建設新的增材制造（Additive Manufacturing，AM，俗稱“3D打印”）園區(qū)，地點位于慕尼黑北部的Oberschleissheim，預計將于2019年開放。

Graham Tromans告訴產(chǎn)業(yè)大會在場的記者，寶馬i8系列部分部件就是用3D打印技術制造。除了汽車領域，德國鐵路股份公司（DB公司）2015年就開始使3D打印生產(chǎn)零部件，2018年估算會生產(chǎn)1.5萬件。此外，波音787流線型外殼也是由3D打印生產(chǎn)。在醫(yī)療方面，2000年至今，全世界范圍內由3D打印技術制造的助聽器已達6000多萬件；每年差不多有1000萬個牙冠由3D打印技術制造；手術方面，如連體嬰、手術支架、心臟病模型模擬等，所有的這些模型幾乎都可采用3D打印技術。除此之外，航空器里的控制臺也會使用3D打印技術。

在與會專家看來，醫(yī)療以及工業(yè)零部件是目前3D打印最具潛力的兩個應用領域。但從市場應用端來講，全球3D打印應用市場幾乎一半在美國，30%在歐洲，中國不足10%。表面看，中國3D打印陣容強大，卻難掩缺乏核心技術、核心人才的窘境。

羅軍告訴《每日經(jīng)濟新聞》記者，近兩三年來，中國3D打印行業(yè)雖然發(fā)展迅猛，應用市場有所增長，但增幅不如國外高，目前在全球應用市場的占比仍未及10%。

羅軍認為，推動中國3D打印發(fā)展要從三方面入手：一是從應用入手，促進3D打印與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)深度融合；二是從教育入手，在職業(yè)院校中開設3D打印專業(yè)，大量培養(yǎng)3D打印卓越工程師、技術大能手；三是從基礎研究入手，加強國際合作，共建國際性研發(fā)中心、聯(lián)合實驗室。