每經(jīng)記者｜蔡鼎    每經(jīng)編輯｜黃勝    

4月23日上午的四川樂山五通橋區(qū)，嶄新的輸送管道在福華新材料一體化產(chǎn)業(yè)園內(nèi)交織延伸。隨著中氟泰華20萬噸工業(yè)級雙氧水及贏創(chuàng)福華2萬噸特種級雙氧水項目在這里正式宣告竣工，一套“隔墻供應(yīng)”的化工微觀生態(tài)真實地展現(xiàn)在《每日經(jīng)濟新聞》記者（下稱“每經(jīng)記者”）眼前。

這一由德國特種化學(xué)品企業(yè)贏創(chuàng)工業(yè)集團（Evonik）與本土化工企業(yè)福華化學(xué)合資建設(shè)的項目，依托福華化學(xué)既有氯堿裝置副產(chǎn)的氫氣，經(jīng)轉(zhuǎn)化生產(chǎn)為工業(yè)級雙氧水后，順著管道直接供應(yīng)給緊鄰的特種級雙氧水裝置進行深度提純，相關(guān)產(chǎn)品計劃于今年上半年進入商業(yè)化供應(yīng)階段。

記者注意到，上述產(chǎn)能的落地，正處于國內(nèi)石化化工行業(yè)從規(guī)模擴張向結(jié)構(gòu)性調(diào)整的運行周期中。步入“十五五”開局之年，綜合整治“內(nèi)卷式”競爭已成為行業(yè)共識，化工產(chǎn)業(yè)正面臨基礎(chǔ)產(chǎn)品產(chǎn)能去化與高端新材料供給不足的結(jié)構(gòu)性矛盾。在此背景下，由基礎(chǔ)工業(yè)級雙氧水向應(yīng)用于光伏、半導(dǎo)體等領(lǐng)域的特種級雙氧水延伸，既是相關(guān)企業(yè)尋求高附加值業(yè)務(wù)增量的市場行為，也呈現(xiàn)出區(qū)域產(chǎn)能從資源初加工向電子化學(xué)品全產(chǎn)業(yè)鏈耦合的產(chǎn)業(yè)演變方向。

基礎(chǔ)化工步入調(diào)整期，產(chǎn)能向電子化學(xué)品延伸

國內(nèi)化工行業(yè)目前面臨的供需基本面數(shù)據(jù)顯示，2025年四季度，我國化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)產(chǎn)能利用率為74.1%，略低于全國規(guī)模以上工業(yè)產(chǎn)能利用率。工業(yè)和信息化部等七部門印發(fā)的《石化化工行業(yè)穩(wěn)增長工作方案》指出，基礎(chǔ)有機原料市場競爭加劇、高端精細化學(xué)品供給不足，是制約行業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益提升的主要矛盾。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，我國關(guān)鍵戰(zhàn)略材料中仍有部分品種依賴進口，其中半導(dǎo)體級環(huán)氧樹脂、高端電子化學(xué)品等細分領(lǐng)域的對外依存度依然較高。        

過氧化氫（雙氧水）市場的供需結(jié)構(gòu)反映了這一行業(yè)特征。根據(jù)市場研究數(shù)據(jù)，2026年全球過氧化氫市場規(guī)模約為39.5億美元，預(yù)計至2033年將以5.5%的復(fù)合年增長率增至57.4億美元。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，濃度為35%左右的工業(yè)級雙氧水占據(jù)了主要的市場體量，其下游主要集中在紙漿漂白、紡織印染及廢水處理等傳統(tǒng)行業(yè)，市場供給相對充分。但隨著光伏電池板制造、半導(dǎo)體晶圓清洗以及食品飲料無菌包裝產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能擴張，對高純度特種級（電子級/食品級）雙氧水的需求呈現(xiàn)上升趨勢。相較于其他化學(xué)試劑，特種雙氧水在分解后僅產(chǎn)生水和氧氣，符合下游先進制造業(yè)對殘留物和環(huán)保標準的控制要求。

面對特種化學(xué)品市場的需求增量，化工企業(yè)在產(chǎn)能擴建與供應(yīng)鏈設(shè)計上進行了針對性調(diào)整，從傳統(tǒng)的粗放型生產(chǎn)轉(zhuǎn)向上下游高度集成的物理隔墻供應(yīng)模式。以此次竣工的樂山雙氧水項目為例，在原料獲取環(huán)節(jié)，該項目改變了傳統(tǒng)依賴外部采購基礎(chǔ)化學(xué)品的做法，直接依托福華化學(xué)50萬噸/年氯堿裝置的副產(chǎn)氫氣，實現(xiàn)了氫氣副產(chǎn)物的就地轉(zhuǎn)化利用。在初級生產(chǎn)階段，項目引入贏創(chuàng)的流化床技術(shù)建設(shè)20萬噸工業(yè)級雙氧水產(chǎn)能，以控制單位產(chǎn)品的能耗水平。

事實上，這種微觀層面極致的“隔墻供應(yīng)”與成本控制，底氣實則來自地方宏觀的資源稟賦與配套體系。作為此次項目的承載地，四川省樂山市擁有探明儲量達117億噸的巖鹽、約15億噸的磷礦以及超5000億立方米的天然氣（頁巖氣）預(yù)測資源，長期以來是國內(nèi)重要的鹽磷化工基礎(chǔ)原料產(chǎn)地。

為推動產(chǎn)業(yè)附加值提升，四川省經(jīng)濟和信息化廳于2024年印發(fā)了《四川省綠色磷化工產(chǎn)業(yè)集群實施方案》，將樂山設(shè)定為全省綠色磷化工及鹽化工產(chǎn)業(yè)集群的核心區(qū)域之一。根據(jù)樂山市官方披露的數(shù)據(jù)與規(guī)劃，2024年該市綠色化工產(chǎn)值為279.92億元，而其設(shè)定的產(chǎn)業(yè)目標是到2027年達到600億元，至2029年突破1000億元。

化工巨頭競逐高端新材料與一體化大潮

面對上述基礎(chǔ)化工向高附加值賽道轉(zhuǎn)移的市場缺口，跨國化工巨頭與本土龍頭企業(yè)正不約而同地調(diào)整布局模式。此次贏創(chuàng)福華竣工的雙氧水項目便是典型代表，項目打破了以往副產(chǎn)氫氣被低效燃燒的局面，通過“隔墻供應(yīng)”省去長途?；愤\輸?shù)母唢L(fēng)險與高成本，形成了技術(shù)壁壘與本土資源優(yōu)勢結(jié)合的一體化鏈條。

這種極致的一體化與向高端突圍的產(chǎn)業(yè)邏輯，在2026年的化工大廠布局中正被高頻驗證。今年3月，跨國化工巨頭巴斯夫在廣東湛江的世界級一體化生產(chǎn)基地實現(xiàn)全面投產(chǎn)，該基地不僅大規(guī)模布局特性化學(xué)品，還實現(xiàn)了100%采用可再生能源供電。

同樣在今年初，國內(nèi)化工龍頭萬華化學(xué)完成了寧波及煙臺百萬噸級裝置的技改復(fù)產(chǎn)，并明確提出聚力推動電池材料、半導(dǎo)體材料等“第二主業(yè)”實現(xiàn)跨越式發(fā)展；榮盛石化也正依托其4000萬噸/年綠色煉化一體化項目，加速釋放聚碳酸酯（PC）等高端新材料產(chǎn)能。

每經(jīng)記者還注意到，除了贏創(chuàng)在四川樂山的布局外，其他跨國化工企業(yè)也在國內(nèi)進行了類似的高端產(chǎn)能投資。例如，2024年1月，比利時化工巨頭蘇威（Solvay）曾宣布擴建其在山東的過氧化氫產(chǎn)能，計劃到2026年實現(xiàn)年產(chǎn)4.8萬噸光伏級過氧化氫，以支持國內(nèi)太陽能電池板制造產(chǎn)業(yè)鏈的需求。

這些同行業(yè)巨頭的密集動作清晰地揭示了當(dāng)前產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)的核心軌跡：通過向電子化學(xué)品、關(guān)鍵戰(zhàn)略材料等高端賽道突破來跳出低端價格戰(zhàn)；通過深度的垂直一體化鞏固成本優(yōu)勢并提升市場話語權(quán)；同時，將綠色低碳工藝作為契合全球供應(yīng)鏈準入標準的關(guān)鍵門檻。

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